• ورود
  • دریافت آپلیکیشن
واحد کنترل کیفیت

واحد کنترل کیفیت شرکت صنایع شیمیایی سامد (QC) به منظور حصول اطمینان از کیفیت فرآورده های تولیدی در بخش های مختلف شرکت با بهره گیری از پرسنل مجرب و آموزش دیده ، با پیشرفته ترین ابزار و لوازم در زمینه ی آزمون و کنترل کیفیت انواع چسب ، رزین، رنگ و مواد آلی به صورت شبانه روزی در حال کار می باشد. این واحد همچنین با فعالیت به عنوان آزمایشگاه همکار مؤسسه استاندارد در زمینه ی آزمون انواع چسب، رنگ ، رزین و مواد آلی و همکاری با گمرک و ارائه خدمات بازرسی و آزمون به سایر شرکت ها مطابق با استانداردهای مربوطه سعی در آن دارد تا بهترین خدمات را درمحدوده پروانه تأیید صلاحیت خود به عنوان آزمایشگاه همکار در سطح استان و کشور عزیزمان ایران ارائه نماید. با توجه به فعالیت های این واحد این شرکت در سال های 69 ، 72 و73 به عنوان تولیدکننده نمونه و در سال های 78، 79، 81 و 82 به عنوان واحد نمونه کیفیت انتخاب و موفق به دریافت لوح تقدیر گردیده است. همچنین این شرکت لوح تقدیر مسئول کنترل کیفیت نمونه در سال های 79 و 84 را دریافت نموده است .

سیستم تضمین کیفیت

شرکت صنایع شیمیایی سامد با استقرار سیستم تضمین کیفیت در سال 1378 جهت افزایش توان رقابتی در بازارهای جهانی ، بالا بردن کیفیت محصولات و جلب رضایت مشتریان ، توانست برای اولین بار در صنعت چسب و رزین در ایران گواهینامه بین المللی ISO 9001:1994 را دریافت نماید. همچنین با هدف بهبود مستمر کیفیت محصولات و تأمین نیازهای حال و آینده مشتریان سیستم کیفیت خود را ارتقاء بخشیده و در سال 1384 موفق به دریافت گواهینامه مدیریت ISO 9001:2000 در زمینه تولید فرمالین ، رزین و چسب های صنعتی از AFAQ فرانسه و QMI کانادا شده است. این شرکت با تأسیس سیستم رسیدگی به شکایات مشتریان و نظرسنجی از آنها با سرلوحه قرار دادن اصل مشتری مداری ، در جهت افزایش رضایتمندی مشتریان گام برداشته است. شرکت صنایع شیمیایی سامد با هدف کسب رضایت مشتریان خود و به منظور دستیابی هرچه بیشتر به اهداف کیفی و تحقیقاتی در جهت بهبود مستمر اقدام به تأسیس مرکز تحقیقات شیمی سامد نموده که شامل دو واحد مجزای کنترل کیفیت و تحقیق و توسعه می باشد.

واحد تحقیق و توسعه شرکت صنایع شیمیایی سامد

واحد تحقیق و توسعه شرکت صنایع شیمیایی سامد در سال 1375 تأسیس گردیده است .این واحد با بهره گیری از نیروهای متخصص وبا در اختیار داشتن تجهیزات آزمایشگاهی تخصصی مرتبط با صنعت چسب و صنایع وابسته در راستای پیشبرد و توسعه صنعتی اهدافی همچون بهبود مستمر کیفیت، کاهش ضایعات تولید، بهینه سازی روش های تولید، کاهش هزینه های تولید، طراحی و تولید مواد اولیه و محصولات جدید در صنعت چسب ، رزین و پلیمر به عنوان خط مشی کلی، فعالیت های تحقیقاتی خود را پیگیری می نماید.

تجهیزات واحد تولید رزین اوره فرمالدئید

در این واحد ابتدا رزین مخصوص پودر توسط یک دستگاه منو پمپ به سیستم Automizer که از نوع چرخشی بوده و دیسک آن حدوداٌ با سرعت 9000 دور بر دقیقه می چرخد منتقل می شود. رزین مایع با عبور از دیسک دوار اسپری شده و در برخورد با هوای داغ با دمای حدود ℃170 که توسط کوره ایجاد می شود رطوبتش گرفته و به پودر تبدیل می گردد. پودر توسط هوای سرد و خشک تولید شده ، خنک گردیده و به دستگاه بسته بندی منتقل می گردد. کلیه تجهیزات واحد تولید در رزین اوره فرمالدئید، ساخت کشور آلمان بوده و توسط یک سیستم خودکار PLC کنترل می گردد . شرایط تولید پودر در حین فرآیند تولید به صورت مستمر توسط اپراتورهای مجرب و کارآزموده اندازه گیری می گردد.

چسب هاي توليدي شركت صنايع شيميايي سامد

چسب هاي توليدي شركت صنايع شيميايي سامد چسب هاي پايه آبي چسب 801 ، چسب 802 ، چسب 803 ، چسب 888 ، چسب 883 ، چسب 884 ، چسب 808 ، چسب 228 ، چسب 243 و ... چسب هاي پايه حلالي چسب موكت ، چسب كفپوش ، چسب سراجي ، چسب كفاشي ، چسب پي وي سي ، چسب فوري ، چسب مصارف عمومي و ... رزين رزين 861 ، رزين 862 ، رزرين 866 ، رزين 851 ، سامينو 800 و ...

فرمالین

فرمالین محلول 37 تا 50 درصد گاز فرمالدئید در آب است. فرمالین به عنوان یک ماده پرمصرف در صنایع شیمیایی، رنگ سازی ، رزین سازی و غیره استفاده می گردد و در لیست مواد شیمیایی پرمصرف جهان در رتبه سوم قرار دارد. ماده اولیه تولید فرمالین متانول می باشد، متانول یک الکل با نقطه جوش 65℃ بوده که به سرعت تبخیر شده و پس از اختلاط با اکسیژن هوا یک گاز قابل انفجار تولید می کند که جهت جلوگیری از خطرات حمل و نقل و ذخیره سازی متانول از تجهیزات ضد جرقه ، لوازم اعلام و اتفاء حریق، حسگرهای نشت گاز ، مخازن مجهز به سردکن، سامانه تزریق گاز نیتروژن ، لوازم شعله خفه کن و... استفاده می گردد. در واحد تولید فرمالین ابتدا متانول مایع به وسیله ی حرارت به بخار فوق داغ تبدیل شده سپس به نسبت معین با اکسیژن هوا مخلوط و از روی یک بستر کاتالیزور در دمای ℃300 عبورداده می شود. پس از عبور مخلوط گازها لز روی کاتالیزور در واحد رآکتور گاز فرمالدئید تولید می شود.

رزین اوره فرمالدئید

در واحد تولید رزین شرکت صنایع شیمیایی سامد فرمالین تولید شده توسط شرکت با اوره ترکیب می شود و پس از طی مراحل واکنش به رزین اوره فرمالدئید تبدیل می شود. این رزین در تولید نئوپان ، MDF تخته چند لایه و روکش چوب کاربرد دارد. رزین در این واحد با فرمولاسیون کاملا پیشرفته و بروز شده توسط متخصصان داخلی و مشاوران خارجی تولید می گردد. واحد تولید رزین دارای چهار رآکتور می باشد که شامل دو رآکتور 25 تنی جهت تولید رزین اوره فرمالدئید به صورت مایع بوده که از بزرگترین و مجهزترین رآکتورهای تولید رزین اوره فرمالدئید در ایران به شمار می آید.با توجه به حساسیت بسیار بالای چسب در طی واکنش ، کلیه مراحل فرآیند علاوه بر کنترل توسط واحد کنترل کیفیت ، در حین فرآیند تولید عوامل واکنش با دستگاههای پیشرفته توسط اپراتور تولید کنترل می گردد. سیستم کنترل رآکتورها تماماٌ با استفاده از سیستم PLC می باشد که طراحی ، ساخت و برنامه نویسی آن ها توسط متخصصان مجرب در داخل شرکت انجام گردیده است. پس از انجام فرآیند تولید و تأیید ان چسب از دو یا سه فیلتر عبور کرده و وارد مخازن می شود که در آنجا پس از کنترل نهایی و تأیید توسط واحد کنترل کیفیت چسب به قسمت بارگیری که شامل 6 مخزن 70تنی استیل بوده ، توسط خط لوله انتقال داده شده و آماده بارگیری و ارسال می شود.

چسب

گاز فرمالدئید به همراه گازهای نیتروژن، دی اکسید کربن و بخار آب از رآکتور خارج و پس از سرد شدن به داخل برج جذب هدایت می شود. در اثر تماس جریان آب فرمالدئید موجود در گاز جذب شده و محلول فرمالین تشکیل می گردد که در قسمت پایین برج نگهداری شده و پس از سرد شدن به داخل مخازن ذخیره هدایت می شود.از آنجا که واکنش شیمیایی تولید فرمالدئید پیچیده و در عین حال خطرناک می باشد.یک سامانه پیشرفته رایانه ای با استفاده از سیستم PLC به طور خودکار فرآیند را تحت کنترل قرار می دهد. فرمالین تولید شده در واحد پس از کنترل های کیفی اولیه به مخازن ذخیره اصلی منتقل می گردد که بر حسب نیاز جهت مصارف داخلی و یا فروش به خارج ازشرکت ارسال می گردد.

چسب چوب

شرکت صنایع شیمیایی سامد حدود 70 درصد چسب مورد نیاز کارخانجات نئوپان و MDF سطح کشور را تأمین می کند و افتخار دارد برای اولین بار در ایران موفق به کسب استانداردهای E1 و E2 اروپا گردد. طبق این استانداردها درصد فرمالدئید آزاد در چسب به حداقل رسانده می شود تا از سطح نئوپان فرمالدئید آزاد نگرددو در نتیجه نئوپان سازان بتوانند با استفاده از این چسب ، نئوپان خود را با بهترین کیفیت تولید و به خارج از کشور صادر نمایند. واحد دیگر رآکتورها شامل 2 رآکتور 10 تنی بوده که درآنجا رزین برای تبدیل شدن به پودر تولید می گردد. رآکتورهای این قسمت مانند رآکتورهای واحد قبل دارای سیستم کنترل و تولید مشابه هستند که چسب تولید شده در این قسمت جهت تبدیل به پودر اوره فرمالدئید انتقال می یابد.

چسب های پایه آبی

در این بخش چسب های پایه آبی از قبیل انواع چسب چوب ، صحافی، پارکت، سلفون، روکش چوب، کاشی، کارتن، کاغذ، لیبل (label) و چسب وکیوم تولید می گردد. در این واحد از سیستم ایمنی و اتفاء حریق جدید و پیشرفته جهت جلوگیری از هر گونه حادثه احتمالی استفاده شده است و دوره های آموزشی و تمرینات اتفاء حریق برای تمام پرسنل جهت آشنایی وانجام وظایف هرچه بهتر آنها در برابر حوادث احتمالی گذاشته شده است.